Hochmoderne Schweißtechnologie für filigrane und komplexe Bauteile
Das Laserschweißen ist eines der präzisesten Fügeverfahren in der Metallverarbeitung. Es ermöglicht das punktgenaue Verschweißen selbst kleinster und filigranster Bauteile – mit extrem geringer Wärmeeinwirkung und nahezu verzugsfrei. Ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik, Automobilindustrie oder Feinmechanik. Wir setzen auf modernste Laserschweißtechnik, die sowohl hohe Festigkeit als auch eine außergewöhnlich saubere Nahtoptik bietet – selbst bei schwierigen Konturen oder schwer zugänglichen Bereichen. Das Verfahren eignet sich perfekt für dünnwandige Materialien, Mikrobauteile und Sichtverbindungen mit höchsten optischen Anforderungen.
Laserschweißen ist ein hochpräzises Verfahren für komplexe Metallverbindungen.
Mit Laserschweißen fertigen wir feinste Nähte bei minimalem Wärmeeintrag.
Werkstoffvielfalt und Verbindungssicherheit auf höchstem Niveau
Laserschweißen ermöglicht das Verschweißen verschiedenster Werkstoffe – darunter Edelstahl, Aluminium, Titan und hochfeste Legierungen. Dank der präzisen Energieeinbringung entstehen schlanke, tiefe Nähte mit hoher Belastbarkeit und minimalem Verzug. Auch das Verschweißen unterschiedlicher Materialkombinationen ist möglich. Besonders vorteilhaft: Der Schweißprozess lässt sich exakt programmieren und wiederholen – perfekt für Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität. Wir verarbeiten Bauteile in kleinen und mittleren Stückzahlen und garantieren durch automatisierte Abläufe höchste Prozesssicherheit. Zusätzlich bieten wir passgenaue Vorrichtungen, Lasernahtprüfung und Dokumentation – abgestimmt auf Ihre Qualitätsanforderungen.
Dokumentierte Qualität, Geschwindigkeit und Sauberkeit in der Verarbeitung
Das Laserschweißen punktet nicht nur durch Präzision, sondern auch durch Effizienz. Der berührungslose Prozess ermöglicht extrem schnelle Taktzeiten, kurze Umrüstphasen und eine saubere, nahezu gratfreie Verarbeitung. Unsere Fertigung erfolgt nach gültigen Qualitätsnormen wie DIN EN ISO 15614. Auf Wunsch bieten wir lückenlose Dokumentation, visuelle Prüfungen, Dichtheitstests oder Materialnachweise. Laserschweißnähte benötigen in der Regel keine Nachbearbeitung, was die Bearbeitungskosten deutlich reduziert. Ideal für Unternehmen, die auf Wiederholbarkeit, Effizienz und technische Spitzenleistung setzen.
Unsere Expertise im Laserschweißen garantiert schnelle und saubere Ergebnisse.
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Häufig gestellte Fragen zum Laserschweißen
FAQ
1. Was ist Laserschweißen und wie funktioniert es?
Beim Laserschweißen wird ein fokussierter Laserstrahl genutzt, um Werkstücke punktgenau und tief zu verschmelzen. Das Verfahren ist kontaktlos, sehr schnell und präzise.
2. Welche Vorteile bietet das Laserschweißen gegenüber anderen Verfahren?
Minimaler Wärmeeintrag, extrem geringe Verformung, sehr hohe Schweißgeschwindigkeit, keine mechanische Belastung und optisch perfekte Nähte.
3. Für welche Materialien eignet sich das Laserschweißen?
Edelstahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle sowie viele hochfeste oder hitzebeständige Legierungen. Auch das Verschweißen unterschiedlicher Werkstoffe ist möglich.
4. Ist Laserschweißen auch für Serienteile geeignet?
Ja – durch automatisierte Prozesse und präzise Reproduzierbarkeit ist das Verfahren ideal für mittlere und große Serien mit konstanten Anforderungen.
5. Können Schweißverbindungen ohne Nachbearbeitung eingesetzt werden?
In vielen Fällen ja. Die Naht ist so sauber und glatt, dass sie ohne Schleifen, Bürsten oder Polieren einsatzfähig ist – auch als Sichtverbindung.
Unser Ziel ist es, jedem Kunden ein breites Leistungsspektrum, wettbewerbsfähige Preise, herausragende Qualität und einen Service zu bieten, der den Unterschied macht.